فیلتراسیون برج خنک کننده با روشی مدرن

ضرورت فیلتراسیون در لوله های صنعتی و برج های خنک کننده چیست؟

فیلتراسیون خوب  برج خنک کننده یک برتری برای محافظت از فرایندهای صنعتی است. صافی های خود تمیزکننده خودکار کارایی را بهینه کرده و زمان خرابی را کاهش می دهند

در تأسیسات صنعتی مانند کارخانه های فرآوری ، آسیاب ها / فورج ها و پالایشگاه ها ، از برج های خنک کننده اغلب برای حذف گرما از ماشین آلات ، مواد فرآوری شده گرم شده / مایعات ، ساختمانها و منابع دیگر با مبادله گرما با استفاده از آب یا محلول های شیمیایی به عنوان ماده خنک کننده استفاده می شود.

با این حال ، هنگامی که برج های خنک کننده مدار بسته نیستند ، ذرات معلق در هوا و آب می توانند تجمع پیدا کنند ، ماشین آلات پایین دست و تجهیزات پردازش مانند چیلرها ، مبدل های حرارتی ، نازل های اسپری و لوله کشی های سوراخ کوچک را آلوده یا مسدود کنند. اگر به اندازه کافی رسیدگی نشود ، این می تواند کارایی و زمان کارایی تأسیسات صنعتی را تا حد زیادی کاهش دهد.

از آنجا که برج های خنک کننده با قرار گرفتن در معرض هوای محیط به یک فرآیند خنک کننده تبخیری متکی هستند ، هر ماده یا عنصر خارجی در هوا می تواند به راحتی به برج مکش شود و بخشی از آن یا در آب حل می شود و یا در آب معلق می ماند. آبی که از طریق برج های خنک کننده جریان می یابد می تواند از منابع مختلفی از جمله هوای محیط ، منابع آب آرایش و باقی مانده حاصل از فرآیند ها آلوده شود.

از آنجا که آب سخت مورد استفاده در برج های خنک کننده حاوی مواد معدنی تشکیل دهنده مقیاس (نمک های کلسیم و منیزیم) است ، فرایند تبخیر این مواد جامد را با غلظت زیاد در آب باقی می گذارد. بدون رقیق شدن ، این مواد معدنی باعث پوسته پوسته شدن سطوح تجهیزات می شوند. حتی مقیاس کمی در سیستم باعث کاهش کارایی انتقال گرما و در نتیجه کاهش بهره وری در فرآیندهای صنعتی می شود. در موارد شدید ، مقیاس می تواند مبدلهای حرارتی و لوله کشی را به طور کامل متصل کند.

ذرات ساینده و جامدات معلق همچنین می توانند مبدل های حرارتی ، پمپ ها ، لوله کشی ها ، اتصالات و شیرها را فرسایش دهند ، و این امر باعث افزایش بیشتر هزینه های تعمیر و تعویض می شود. در نتیجه ، بسیاری از تأسیسات صنعتی برای تمیز کردن برج خنک کننده و تجهیزات پایین دست باید سالانه چند بار به سیستم خنک کننده پر هزینه و وقت گیر برسند.

دیاگرام برج خنک کننده

چرا فرایندهای فیلتراسیون آب برج خنک کننده باید تغییر کند؟

اگرچه روشهای سنتی برای خنک سازی فیلتر آب برج وجود دارد ، مانند فیلترهای کیسه ای ، فیلترهای کارتریج ، فیلترهای شن و ماسه و صافی های سبد ، اما اینها از نظر قابلیت اطمینان ، تمیز کردن زیاد / تعویض زیاد و توقف بیش از حد ، اشکالات قابل توجهی دارند.

در پاسخ ، صنعت گزینه ای برای کاربردهای برج خنک کننده ایجاد کرده است که قابلیت اطمینان و کارایی بیشتری را ارائه می دهند. امروزه صافی های خود تمیز کننده چند عنصر و خودکار می توانند ضمن به حداقل رساندن تعمیر و نگهداری و خرابی ، به بهینه سازی خنک کننده و بازده فرآیند کمک کنند.

صافی های خود تمیز کننده اتوماتیک ، اطمینان در تولید را افزایش می دهند

فیلترهای کیسه ای به طور کلی می توانند در حذف ذرات بین 5 تا 5 میکرون موثر باشند. با این حال ، با جمع شدن باقی مانده فیلترهای کیسه ، واحدها باعث می شوند فشار آب پایین بیاید تا کیسه ها به صورت دستی تمیز یا تعویض شوند. علاوه بر این ، اپراتورها باید مراقب باشند که کیسه در هنگام فیلتراسیون پاره نشود.

فیلترهای کارتریج می توانند برای فیلتراسیون خوب ، معمولاً بین 0.5 تا 50 میکرون ، تا زمانی که نیاز به تغییر داشته باشند ، م effectiveثر باشند. سپس ظرف فیلتر باید در حین تغییر آفلاین شود ، که این کار نیز به کار دستی نیاز دارد.

فیلترهای شن و ماسه معمولاً به تعویض روتین احتیاج ندارند زیرا می توان محیط فیلتر را با آب تمیز شستشو داده و مجدداً مورد استفاده قرار داد و ذرات را در یک فاضلاب دفع کرد. با این حال ، فیلترهای شنی باید در طول فرآیند شستشوی معکوس آفلاین باشند. همچنین ، شستشوی عقب می تواند گرانولهای شن را با خرد کردن لبه های تیز آنها در برابر یکدیگر کسل کند ، و باعث می شود آنها در جذب و نگهداری ذرات موثر نباشند.

صافی های سبد به طور معمول ارزان نیستند ، اما به طور معمول ذرات بزرگتر از 3000 میکرون را از طریق عناصر صفحه سوراخ دار حذف می کنند. تمیز کردن واحدها نیز معمولاً کار زیادی انجام می دهد.

برای غلبه بر این مشکلات در مورد کاربردهای برج خنک کننده ، بسیاری از مدیران کارخانه و کارخانه در تأسیسات صنعتی اکنون به صافی های خود تمیزکننده چند عنصر ، مانند مواردی که از R. P. Adams استفاده می کنند ، تکیه می کنند. این شرکت این فناوری را در دهه 1960 معرفی کرد و در حال حاضر بیش از 10 هزار نصب دارد. این طرح جایگزینی برای فیلترهای کیسه ای / کارتریجی / ماسه ای و صافی های سبد است. برخلاف این طرح ها ، صافی های خود تمیز کننده چند عنصر می توانند حذف مداوم مواد معلق / ذرات معلق را فراهم کنند. هنگامی که برای فیلتراسیون آب برج خنک کننده صنعتی استفاده می شود ، صافی ها می توانند به طور قابل اعتماد شن و ماسه ، گل و لای و سایر مواد معلق به اندازه 30 تا 100 میکرون را فیلتر کنند.

یکی از ویژگی های اصلی طراحی چند عنصر در مهندسی مکانیزم شستشو است که قابلیت اطمینان را افزایش می دهد. با بسیاری از صافی های سنتی ، مکانیزم شستشوی مستقیم با محیط صافی تماس مستقیم می یابد. این می تواند مشکل ساز باشد ، زیرا مواد جامد بزرگ و بزرگ که غالباً با آب خام روبرو می شوند می توانند بین محیط صافی و مجموعه شستشوی عقب قرار بگیرند. نتیجه این است که آسیب رسانه ای و / یا پارگی ایجاد می شود که می تواند باعث تصفیه فیلتراسیون و حتی سایر تجهیزات شود و مانع تولید شود. در عوض ، در طراحی چند عنصر از یک صفحه لوله برای جدا کردن محیط صافی از مکانیزم شستشو استفاده می شود. این باعث می شود مکانیسم شستشو با رسانه ها تماس پیدا نکند و به عناصر آسیب نرساند.

اپراتورهای صنعتی نیز اغلب باید در نظر بگیرند که چگونه رسوب فیلتر و تعمیر و نگهداری مورد نیاز را به بهترین وجه کاهش دهند. صافی های سنتی به دلیل محدودیت در منطقه صافی ، می توانند به سرعت مسدود شوند. وقتی این اتفاق می افتد ، تمیز کردن ، تعویض رسانه یا شستشوی مجدد لازم است ، که بر میزان بهره وری و همچنین هزینه های تعمیر و نگهداری تأثیر منفی می گذارد. در این راستا ، طراحی چند عنصر سه تا چهار برابر صافی های سنتی و پیش فیلترها را فراهم می کند. این به معنای مستقیم شستشوی برگشتی کمتر است بنابراین آب کمتری هدر می رود ، انرژی کمتری مصرف می شود و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری است.

گرچه رسانه های سنتی موجود در طرح های بزرگ سبد می تواند منجر به ریزش و شکست در فشارهای دیفرانسیل تا 35 PSID شود ، اما قطر کوچکتر از رسانه های مورد استفاده در صافی های چند لوله ای صافی را قادر می سازد تا با اطمینان فشارهای دیفرانسیل بیش از 150 PSIG را کنترل کند. این از فرآیندهای صنعتی و تولید حتی در هنگام وقایع فشار دیفرانسیل بالا محافظت می کند ، که در غیر این صورت می تواند منجر به خرابی قابل توجهی شود.

صافی های خود تمیز کننده اتوماتیک محافظت بیشتری در برابر رسوبات بزرگ دارند

به عنوان یک اقدام حفاظتی اضافی ، سیستم محرک صافی دارای یک کلید برشی است که در صورت وجود آوارهای بیش از حد بزرگ ، خود را فدا می کند. بنابراین ، اگر بقایای بزرگ باعث ایجاد مشکلات مکانیکی در صافی شود ، کلید برشی شکسته می شود و با متوقف کردن چرخش شافت درایو ، از مونتاژ چرخان ، موتور و گیربکس واحد محافظت می کند. فیلتراسیون ادامه دارد ، اما اپراتورها با قطع چرخه شستشو ، افزایش فشار دیفرانسیل را مشاهده می کنند و می توانند برای رفع انسداد و جایگزینی کلید برشی اقدام کنند.

برای محیط های صنعتی که در معرض عناصر بسیار خورنده هستند ، گزینه هایی را برای مواد مانند فولادهای ضد زنگ فوق دوبلکس و دوبلکس ، تیتانیوم ، مونل ، اینکونل و هاستلوی در برابر خوردگی و آسیب های ناشی از خوردگی ایجاد کنید.

هنگام در نظرگرفتن فناوری برای سیستم های فیلتراسیون برج خنک کننده صنعتی ، فیلترهای خودکار تمیزکننده چند عنصر به طور فزاینده ای محبوب و یک راه حل مطمئن و مقرون به صرفه هستند.