اسکرو کانوایر

سازنده اسکرو کانوایر به چه نکاتی باید توجه کند؟

همانطور که میدانیم اسکرو کانوایر یکی از انواع سیستم های انتقال مواد فله و پودری بوده که کاربرد وسیعی در صنایع مختلف دارد. این سیستم به جهت سادگی در بهره بردای ، اشغال فضای کم و همچنین قابلیت انتقال مواد در زاویه های مختلف گزینه مناسبی برای استفاده در اکثر صنایع میباشد. به طور کلی در صنایعی که مواد فله در پروسه تولید آنها وجود دارد میتوان از اسکرو کانوایر ها استفاده کرد. از جمله این صنایع میتوان به کارخانه های سیمان ، کارخانه های فولاد ، صنایع کاغذ سازی ، بازیافت ، معادن ، صنایع غذایی ، داروسازی و کشاورزی اشاره کرد.

طراحی و ساخت اسکرو کانوایر ها (ماردون های انتقال مواد) بحث نسبتا پیچیده ایی است. برای مثال از انتخاب جنس ، قطر و شکل مناسب بدنه ، نوع و اندازه گام پره ها (فلایت ها) ، نحوه ورود و تغذیه مواد (Charge شارژ ) ، سرعت بهینه چرخش و انتقال و همچنین نحوه خروج و دشارژ مواد تماما دارای نکاتی است که در بهره وری و راندمان نهایی موثر است. در مقاله قبلی ( اسکرو کانوایر چیست؟ ) به مکانیزم عملکرد اسکرو کانوایر ها اشاره کردیم. در این مقاله به بخشی از نکاتی که یک سازنده اسکرو کانوایر باید در طراحی و ساخت آن توجه کند اشاره میکنیم.

محاسبه ظرفیت اسکرو کانوایر

ظرفیت انتقال ماده در یک مارپیچ انتقال مواد به پارامترهای زیادی مرتبط است. گاهی محاسبه دقیق آن صرفا به یک آزمایش تجربی وابسته است. اما در موارد عام میتوان محدوده ظرفیت را با دقت خوبی محاسبه کرد. قطر بدنه ، سرعت چرخش ، شیب ، نوع پره ، گام پره ، نوع و میزان سایندگی ماده مورد انتقال و میزان درصد پرشوندگی از موارد تعیین کننده ظرفیت اسکرو میباشد. این ظرفیت میتواند از یک تن تا بیش از 100 تن در ساعت متغیر باشد. برای مثال افزایش شیب در اسکرو کانوایرها تاثیر چشم گیری در کاهش ظرفیت دارد. به صورتی که با افزایش شیب به بیش از 15 تا 60 درجه ظرفیت عملی انتقال میتواند تا نصف ظرفیت اسمی کاهش یابد.

تیپ بندی بدنه مارپیچ ها

بدنه اسکرو کانوایرها به دو نوع کلی U شکل و لوله ایی تقسیم میشوند. انتخاب یکی از این دو مدل وابسته به شرایط کاری است. برای مثال در اسکرو های دارای شیب تند ، میبایست از بدنه لوله ایی استفاده کرد. که این انتخاب میزان پس زدگی مواد را کاهش میدهد. یا در مواردی که نیاز به هوادهی و یا بازدید پی در پی از خط انتقال میباشد، میبایست از بدنه U شکل که دارای درپوش قابل باز و بست کردن است استفاده نمود.

اسکرو های شافت لس (بدون شفت) نیز از دیگر انواع تقسیم بندی اسکروها میباشد. که بیشتر جهت انتقال مواد چسبنده و خمیری مورد استفاده قرار میگیرد. میتوانید در مقاله اسکرو کانوایرهای شافت لس در مورد آن ها بیشتر بخوانید.

انتخاب سایز و قطر اسکرو کانوایر

قطر اسکرو کانوایر مشخصا به ظرفیت آن وابسته است. هر چه ظرفیت انتقال بیشتر باشد نیاز به در نظر گرفتن قطر بیشتری برای ماردون میباشد. البته موارد دیگری علاوه بر ظرفیت در این انتخاب دخیل است. برای مثال دانه بندی Lump Size مواد نیز در این انتخاب موثر است. به نحوی که عموما در مواد فله یک دست، حداقل قطر اسکرو کانوایر میبایست 12 برابر اندازه دانه بندی در نظر گرفته شود. و یا در مواد فله دارای سایزبندی مختلف این عدد 4 برابر سایز بزرگترین دانه میباشد.